Jak mogę sprawdzić, czy moja część nadaje się do formowania? Jak mogę zminimalizować defekty, takie jak linie spawania, pułapki powietrzne, ślady zapadania się, skurcz i występowanie linii spawania, które mogą wystąpić z powodu podatnego na błędy projektu? Wykorzystanie zestawów narzędzi programowych, takich jak rola Plastic Injection Engineer w ramach 3DEXPERIENCE, z pewnością może pomóc. Dzięki wsparciu ze strony wbudowanego asystenta, zrozumienie sposobu działania części jest teraz łatwiejsze niż kiedykolwiek wcześniej, co pozwala uniknąć kosztownych błędów.
Assistant Driven Plastic Injection Simulation to intuicyjne podejście dla inżynierów zajmujących się projektowaniem tworzyw sztucznych do przeprowadzania analiz komponentów, które mają być wytwarzane w procesie formowania wtryskowego. Wykorzystanie zestawu narzędzi jest możliwe podczas cyklu rozwoju komponentów i narzędzi do formowania wtryskowego. Zapewnia on dostosowane do potrzeb funkcje, które wspierają przemysł produkcyjny w przezwyciężaniu wzrostów w przeprojektowywaniu części, jednocześnie poprawiając jakość części i przyspieszając czas wprowadzania ich na rynek.
Asystent symulacji wtrysku tworzyw sztucznych w 3DEXPERIENCE uruchamia się po utworzeniu modelu 3D komponentu do produkcji. Asystent pomaga skonfigurować wtryskarkę, definiując gniazdo formy, system kanałów, wlew i konfigurację dysz. Rola inżyniera wtrysku tworzyw sztucznych została zaprojektowana tak, aby prowadzić projektantów prosto do narzędzi analizujących ich pracę i zapewniających ich przydatność.
Projektant może łatwo przypisać odpowiedni materiał i skonfigurować parametry procesu, takie jak prędkość wtrysku, ciśnienie i temperatura. Po ustawieniu parametrów asystent zapewnia analizę procesu produkcyjnego i przewiduje potencjalne wady, takie jak wypaczenia, ślady zatopienia, linie dzianiny lub wypływki.
Rysunek 1: Wybór komponentów do formowania wtryskowego
Obejrzyj poniższy film, aby zobaczyć, jak łatwo jest korzystać z panelu asystenta na platformie 3DEXPERIENCE:
Wideo 1: Wizualizacja komponentu do formowania tworzyw sztucznych
Projektanci komponentów z tworzyw sztucznych i twórcy produktów mogą analizować kształt, dopasowanie i działanie formowanych wtryskowo części i konfiguracji. Można również zarządzać zaawansowanymi przepływami pracy, łącząc aplikacje strukturalne i procesowe. Z drugiej strony, rekomendacje kreatora asystenta symulacji mogą pomóc zoptymalizować system podawania i projekty obwodów chłodzenia.
Panel asystenta w 3DEXPERIENCE pokazuje zestaw działań opartych na wyborze, które użytkownicy mogą wykorzystać do postępu w symulacji. Działania, polecenia i pomoc użytkownika są wyświetlane w dwóch obszarach. Wszystkie działania będą wyświetlane w górnej połowie panelu, podczas gdy polecenia i pomoc użytkownika będą w dolnej połowie. Ikony wskazują status każdej akcji.
Rysunek 2: Przegląd panelu asystenta
Pasek narzędzi: Szybki dostęp do typowych poleceń w roli inżyniera ds. tworzyw sztucznych:
Rysunek 3: Elementy paska narzędzi
Akcje : Warunki brzegowe, obciążenia i ustawienia procesu dla części formowanych wtryskowo to kategorie zadań, które użytkownicy mogą zdefiniować przed uruchomieniem symulacji. Panel asystenta wyświetli akcje w logicznej kolejności. Jednak wykonywanie ich w podanej kolejności nie jest wymagane. Należy pamiętać, że niektóre działania będą miały warunki wstępne, podczas gdy inne będą opcjonalne. (Patrz Tabela 1: Status typu akcji). Poniższe ikony pokazują status każdej akcji:
Tabela 1:Status typu akcji
Polecenia: Panel asystenta zapewnia łatwy dostęp do poleceń i pomocy użytkownika z opcjami i informacjami powiązanymi z akcją . Wymienione polecenia opisują, w jaki sposób narzędzia z listy poleceń mogą przynieść korzyści w poprzednich krokach i zawierają obraz, który pomaga zilustrować wymagania. Na przykład można zdefiniować punkt wejścia do napełniania stopionym tworzywem sztucznym, wybierając opcję Injection Location (Lokalizacja wtrysku ), jeśli jest znana. Można również wybrać opcjęAuto-Injection Locations, aby utworzyć preferowaną liczbę punktów wtrysku. (Rysunek 4).
Rysunek 4: Panel asystenta z poleceniami dla warunków
Zapewne zastanawiasz się teraz, co z siatkami? Platforma 3DEXPERIENCE oferuje automatyczne tworzenie siatki w ramach roli Plastic Engineer, z opcją zmiany konfiguracji siatki w razie potrzeby.
Integracja między 3DEXPERIENCE a CATIA pomoże w przeprowadzeniu płynnej symulacji formy. Niezależnie od tego, czy chcesz wykorzystać automatyczne wykrywanie wnęk w roli inżyniera tworzyw sztucznych, czy też szukasz systemów chłodzenia i systemów wtrysku, takich jak bramy i prowadnice, możemy pomóc! Kiedy więc zaczynamy?